МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
АППАРАТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ,
УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ
И ПРИБОРЫ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
ГОСТ 2.781-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) ВНЕСЕН Госстандартом России 2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.) За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Белоруссия | Белстандарт |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизская Республика | Киргизстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Таджикистан | Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации |
| Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
| Украина | Госстандарт Украины |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
Единая система конструкторской документации ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ. АППАРАТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ, УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ Unified system for design documentation. |
Дата введения 1998-01-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения направляющих и регулирующих аппаратов, устройств управления и контрольно-измерительных приборов в схемах и чертежах всех отраслей промышленности. Условные графические обозначения аппаратов, не указанных в настоящем стандарте, строят в соответствии с правилами построения и приведенными примерами.2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.721-74 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения ГОСТ 20765-87 Системы смазочные. Термины и определения3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 17752 и ГОСТ 20765.4 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
4.1 Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные соединения. 4.2 Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства. 4.3 Если обозначение не является частью схемы, то оно должно изображать изделие в нормальном или нейтральном положении (в положении «на складе»). 4.4 Обозначения показывают наличие отверстий в устройстве, но не отражают действительное месторасположение этих отверстий. 4.5 Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров. 4.6 Размеры условных обозначений стандарт не устанавливает. 4.7 Общие принципы построения условных графических обозначений гидро- и пневмоаппаратов приведены в таблице 1.Таблица 1
|
Наименование |
Обозначение |
| 1 Базовое обозначение: квадрат (предпочтительно) и прямоугольник | |
| 2 Обозначения гидро- и пневмоаппаратов составляют из одного или двух и более квадратов (прямоугольников), примыкающих друг к другу, один квадрат (прямоугольник) соответствует одной дискретной позиции |
|
| 3 Линии потока, места соединений, стопоры, седельные затворы и сопротивления изображают соответствующими обозначениями в пределах базового обозначения: | |
| - линии потока изображают линиями со стрелками, показывающими направления потоков рабочей среды в каждой позиции |
|
| - места соединений выделяют точками |
|
| - закрытый ход в позиции распределителя |
|
| - линии потока с дросселированием |
|
| 4 Рабочую позицию можно наглядно представить, перемещая квадрат (прямоугольник) таким образом, чтобы внешние линии совпали с линиями потока в этих квадратах (прямоугольниках) | |
| 5 Внешние линии обычно изображают через равные интервалы, как показано. Если имеет место только одна внешняя линия с каждой стороны, то она должна примыкать к середине квадрата (прямоугольника) |
|
| 6 Переходные позиции могут быть обозначены, если это необходимо, как показано, прерывистыми линиями между смежными рабочими позициями, изображенными сплошными линиями |
|
| 7 Аппараты с двумя или более характерными рабочими позициями и с бесчисленным множеством промежуточных позиций с изменяемой степенью дросселирования изображают двумя параллельными линиями вдоль длины обозначения, как показано. Для облегчения вычерчивания эти аппараты можно изображать только упрощенными обозначениями, приведенными ниже. Для составления полного обозначения должны быть добавлены линии потоков: |
Две крайние позиции
С центральной (нейтральной) позицией
|
| - двухлинейный, нормально закрытый, с изменяющимся проходным сечением |
|
| - двухлинейный, нормально открытый, с изменяющимся проходным сечением |
|
| - трехлинейный, нормально открытый, с изменяющимся проходным сечением |
|
Таблица 2
|
Наименование |
Обозначение |
| 1 Обозначения управления аппаратом могут быть вычерчены в любой удобной позиции с соответствующей стороны базового обозначения аппарата |
|
| 2 Обозначение элементов мускульного и механического управления по ГОСТ 2.721 | |
| 3 Линейное электрическое устройство Например, электромагнит (изображение электрических линий необязательно): | |
| - с одной обмоткой, одностороннего действия |
|
| - с двумя противодействующими обмотками в одном узле, двухстороннего действия |
|
| - с двумя противодействующими обмотками в одном узле, каждая из которых способна работать попеременно в рабочем режиме, двухстороннего действия |
|
| 4 Управление подводом или сбросом давления | |
| 4.1 Прямое управление: | |
| - воздействие на торцовую поверхность (может быть осуществлено подводом или сбросом давления) |
|
| - воздействие на торцовые поверхности разной площади (если необходимо, соотношение площадей может быть указано в соответствующих прямоугольниках) |
|
| - внутренняя линия управления (канал управления находится внутри аппарата) |
|
| - наружная линия управления (канал управления находится снаружи аппарата) |
|
| 4.2 Пилотное управление (непрямое управление): | |
| - с применением давления газа в одноступенчатом пилоте (с внутренним подводом потока, без указания первичного управления) |
|
| - со сбросом давления |
|
| - с применением давления жидкости в двухступенчатом пилоте последовательного действия (с внутренним подводом потока управления и дренажом, без указания первичного управления) - двухступенчатое управление, например, электромагнит и одноступенчатый, пневматический пилот (наружный подвод потока управления) |
|
| - двухступенчатое управление, например, пневмогидравлический пилот и последующий гидравлический пилот (внутренний подвод потока управления, наружный дренаж из гидропилота без указания первичного управления) |
|
| - двухступенчатое управление, например, электромагнит и гидравлический пилот (центрирование главного золотника пружиной; наружные подвод потока управления и дренаж) |
|
| 4.3 Наружная обратная связь (соотношение заданного и измеренного значений контролируемого параметра регулируется вне аппарата) |
|
| 4.4 Внутренняя обратная связь (механическое соединение между перемещающейся частью управляемого преобразователя энергии и перемещающейся частью управляющего элемента изображено с использованием линии механической связи; соотношение заданного и измеренного значений контролируемого параметра регулируется внутри аппарата) |
|
| 4.5 Применение обозначений механизмов управления в полных обозначениях аппаратов: | |
| - обозначения механизмов управления одностороннего действия изображают рядом с обозначением устройства, которым они управляют, таким образом, чтобы сила воздействия механизма мысленно перемещала обозначение устройства в другую позицию |
|
| - для аппаратов с тремя или более позициями управление внутренними позициями может быть пояснено расширением внутренних границ вверх или вниз и прибавлением к ним соответствующих обозначений механизмов управления |
|
| - обозначения механизмов управления для средней позиции трехпозиционных аппаратов могут быть изображены с внешней стороны крайних квадратов (прямоугольников), если это не нарушит понимания обозначения |
|
| - если механизм управления является центрирующим с помощью давления в нейтральной позиции, то изображают два отдельных треугольника по обеим внешним сторонам |
|
| - внутренний пилот и дренажные линии аппаратов с непрямым управлением обычно не включают в упрощенные обозначения |
|
| - если имеется один наружный пилот и/или одна дренажная линия в гидроаппаратах с непрямым управлением, то их показывают только с одного конца упрощенного обозначения. Дополнительный пилот и/или дренаж должны быть изображены на другом конце. На обозначениях, нанесенных на устройство, должны быть указаны все внешние связи |
|
| - при параллельном управлении (ИЛИ) обозначения механизмов управления показывают рядом друг с другом: например, электромагнит или нажимная кнопка независимо воздействуют на аппарат |
|
| - при последовательном управлении (И) обозначения ступени последовательного управления показывают в линию, например, электромагнит приводит в действие пилот, который приводит в действие основной аппарат |
|
| - фиксатор изображают количеством позиций и в порядке, соответствующем позициям управляемого элемента; выемки показаны только в тех позициях, в которых происходит фиксация. Черточку, показывающую фиксатор, изображают в соответствии с начерченной позицией аппарата |
|
Таблица 3
|
Наименование |
Обозначение |
| 1 Распределитель 2/2 (в сокращенных записях распределители обозначают дробью, в числителе которой цифра показывает число основных линий, т.е. исключая линии управления и дренажа, в знаменателе - число позиций | |
| - запорный двухлинейный, двухпозиционный с мускульным управлением |
|
| - с одноступенчатым пилотным управлением. Пилотная ступень. Четырехлинейный, двухпозиционный распределитель, управляемый электромагнитом и возвратной пружиной, давление управления - со стороны торцевой кольцевой поверхности основного распределителя, наружный слив |
|
| - Основная ступень. Двухлинейный, двухпозиционный распределитель, одна линия управления совмещена с камерой кольцевой поверхности, другая линия управления сообщена с камерой дифференциальной поверхности, пружинный возврат, срабатывающий от сброса давления управления |
|
| 2 Распределитель 3/2 Трехлинейный, двухпозиционный, переход через промежуточную позицию, управление электромагнитом и возвратной пружиной |
|
| 3 Распределитель 5/2 Пятилинейный, двухпозиционный, управление давлением в двух направлениях |
|
| 4 Распределитель 4/3 - с одноступенчатым пилотным управлением. Пилотная ступень. Четырехлинейный, трехпозиционный распределитель, пружинное центрирование, управление двумя противоположными электромагнитами, с мускульным дублированием, наружным сливом |
|
| Основная ступень Четырехлинейный, трехпозиционный распределитель, пружинное центрирование, внутренний подвод давления управления в двух направлениях; линии управления в нейтральной позиции без давления |
|
| На упрощенном обозначении пружины центрирования пилота не показаны | |
| - с одноступенчатым пилотным управлением. Пилотная ступень. Четырехлинейный, трехпозиционный распределитель, пружинное центрирование, управление одним электромагнитом с двумя противоположными обмотками, с мускульным дублированием, наружным подводом потока управления |
|
| Основная ступень Четырехлинейный, трехпозиционный распределитель, центрирование давлением и пружинное, срабатывает от сброса давления управления; линии управления в нейтральной позиции под давлением | |
| На упрощенном обозначении отдельные треугольники показывают центрирующее давление |
|
| 5 Дросселирующий распределитель | |
| - четырехлинейный, две характерные позиции, одна нейтральная позиция, пружинное центрирование, бесконечный ряд промежуточных позиций | |
| - с открытым центром все линии в нейтральной позиции сообщены |
|
| - с закрытым центром все линии в нейтральной позиции закрыты |
|
| - с серворегулированием, с закрытым центром, пружинным центрированием, электромагнитным управлением |
|
| 6 Клапан обратный: | |
| - без пружины; открыт, если давление на входе выше давления на выходе |
|
| - с пружиной; открыт, если давление на входе выше давления на выходе плюс давление пружины |
|
| 7 Клапан обратный с поджимом рабочей средой, управление рабочей средой позволяет закрывать клапан без возвратной пружины |
|
| 8 Гидрозамок односторонний |
|
| 9 Гидрозамок двухсторонний |
|
| 10 Клапан «ИЛИ» Входная линия, соединенная с более высоким давлением, автоматически соединяется с выходом в то время как другая входная линия закрыта |
|
| 11 Клапан «И» Выходная линия находится под давлением только тогда, когда обе входные линии под давлением |
|
| 12 Клапан быстрого выхлопа Когда входная линия разгружена, выходная свободна для выхлопа |
|
| 13 Пресс-масленка |
|
| 14 Клапан напорный (предохранительный или переливной) | |
| - прямого действия |
|
| - прямого действия - с дистанционным управлением гидравлический |
|
| - прямого действия - с дистанционным управлением пневматический |
|
| - непрямого действия - с обеспечением дистанционного управления |
|
| - прямого действия с электромагнитным управлением |
|
| - непрямого действия с пропорциональным электромагнитным управлением |
|
| 15 Клапан редукционный: одноступенчатый, нагруженный пружиной |
|
| - с дистанционным управлением |
|
| - двухступенчатый, гидравлический, с наружным регулированием возврата |
|
| - со сбросом давления гидравлический |
|
| - со сбросом давления пневматический |
|
| - со сбросом давления, с дистанционным управлением, гидравлический |
|
| - со сбросом давления, с дистанционным управлением, пневматический |
|
| 16 Клапан разности давлений |
|
| 17 Клапан соотношения давлений |
|
| 18 Клапан последовательности, одноступенчатый, нагруженный пружиной, на выходе может поддерживаться давление, с наружным дренажом |
|
| 19 Клапан разгрузки смазочной системы |
|
| 20 Дроссель регулируемый Без указания метода регулирования или положения запорно-регулирующего элемента, обычно без полностью закрытой позиции |
|
| 21 Дроссель регулируемый Механическое управление роликом, нагружение пружиной |
|
| 22 Вентиль Без указания метода регулирования или положения запорно-регулирующего элемента, но обычно с одной, полностью закрытой позицией |
|
| 23 Дроссель с обратным клапаном С переменным дросселированием, со свободным проходом потока в одном направлении, но дросселированием потока в другом направлении |
|
| 24 Регуляторы расхода | |
| Значение расхода на выходе стабилизируется вне зависимости от изменения температуры и/или давления на входе (стрелка на линии потока в упрощенном обозначении обозначает стабилизацию расхода по давлению): | |
| - регулятор расхода двухлинейный с изменяемым расходом на выходе |
|
| - регулятор расхода двухлинейный, с изменяемым расходом на выходе и со стабилизацией по температуре |
|
| - регулятор расхода трехлинейный с изменяемым расходом на выходе, со сливом избыточного расхода в бак |
|
| - регулятор расхода трехлинейный с предохранительным клапаном |
ГОСТ 2.704-2011
Группа Т52
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система конструкторской документации
ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ СХЕМ
Unified system of design documentation. Rules for making hydraulic and pneumatic diagrams
МКС 01.100
ОКСТУ 0002
Дата введения 2012-01-01
Предисловие
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ). Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр CALS-технологий "Прикладная логистика" (АНО НИЦ CALS-технологий "Прикладная логистика")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12 мая 2011 г. N 39)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджан | Азстандарт |
|
Минэкономики Республики Армения |
||
Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
|
Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
|
Кыргызстан | Кыргызстандарт |
|
Молдова-Стандарт |
||
Росстандарт |
||
Таджикистан | Таджикстандарт |
|
Узбекистан | Узстандарт |
|
Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2011 г. N 211-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.704-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 2.704-76
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2018 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения гидравлических и пневматических схем изделий всех отраслей промышленности.
На основе настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты на выполнение гидравлических и пневматических схем изделий конкретных видов техники с учетом их специфики.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.051-2013 Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения
ГОСТ 2.053-2013 Единая система конструкторской документации. Электронная структура изделия. Общие положения
ГОСТ 2.701-2008 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению
ГОСТ ISO 17769-1-2014 Насосы жидкостные и установки. Основные термины, определения, количественные величины, буквенные обозначения и единицы измерения. Часть 1. Жидкостные насосы
ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения
ГОСТ 19587-74 Передачи гидродинамические. Термины и определения
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте использованы следующие термины с соответствующими определениями:
3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
УГО - условные графические обозначения;
ЭСИ - электронная структура изделия;
КД - конструкторский документ.
4 Основные положения
4.1 Схема гидравлическая - документ, содержащий в виде условных изображений или обозначений составные части изделия, использующие жидкость, и их взаимосвязи.
4.2 Схема пневматическая - документ, содержащий в виде условных изображений составные части изделия, использующие воздух, и их взаимосвязи.
4.3 Схемы гидравлические и пневматические могут быть выполнены как бумажный и (или) электронный КД.
4.4 Общие требования к выполнению, виды и типы схем - по ГОСТ 2.701 .
Примечание - Если схемы гидравлическая и пневматическая выполняются как электронный КД, следует дополнительно руководствоваться ГОСТ 2.051 .
4.5 Схемы гидравлические и пневматические в зависимости от их основного назначения подразделяют на типы:
- структурные;
- принципиальные;
- соединения.
4.6 Каждый элемент или устройство, входящие в изделие и изображенные на схеме, должны иметь буквенно-цифровое позиционное обозначение, состоящее из буквенного обозначения и порядкового номера, проставленного после буквенного обозначения.
4.7 Буквенное обозначение должно представлять собой сокращенное наименование элемента, составленное из его начальных или характерных букв, например клапан - К, дроссель - ДР.
Буквенные позиционные обозначения наиболее распространенных элементов приведены в приложении А.
При отсутствии буквенных обозначений в стандартах или в иных нормативных документах на поле схемы должны быть приведены соответствующие пояснения.
Термины и определения основных элементов, указанных в приложении А, приведены в ГОСТ ISO 17769-1 , ГОСТ 17752 и ГОСТ 19587 .
4.8 Порядковые номера элементам (устройствам) следует присваивать, начиная с единиц, в пределах группы элементов (устройств), которым на схеме присвоено одинаковое буквенное позиционное обозначение, например Р1, Р2, Р3
и т.д., К1, К2, К3
и т.д.
4.9 Буквы и цифры в позиционных обозначениях на схеме следует выполнять одним размером шрифта.
4.10 Порядковые номера должны быть присвоены в соответствии с последовательностью расположения элементов или устройств на схеме сверху вниз в направлении слева направо.
При необходимости допускается изменять последовательность присвоения порядковых номеров в зависимости от размещения элементов в изделии или от направления потока рабочей среды.
При внесении изменений в схему последовательность присвоения порядковых номеров может быть изменена.
4.11 Позиционные обозначения элементам (устройствам) следует присваивать в пределах изделия.
4.12 Допускается позиционные обозначения элементам присваивать в пределах каждого устройства.
Если в состав изделия входит несколько одинаковых устройств, то позиционные обозначения элементам следует присваивать в пределах этих устройств (см. рисунок 1).
Рисунок 1
Элементам, не входящим в устройства, позиционные обозначения присваивают после элементов, входящих в устройства.
4.13 Позиционные обозначения проставляют на схеме рядом с УГО элементов и (или) устройств с правой стороны или над ними.
4.14 На схеме около УГО, требующих пояснения в условиях эксплуатации, помещают соответствующие надписи, знаки или графические обозначения.
Надписи, знаки или графические обозначения, предназначенные для нанесения на изделие, на схеме заключают в кавычки.
Если на изделие должна быть нанесена надпись в кавычках, то на поле схемы приводят соответствующее указание.
5 Правила выполнения схем
5.1 Правила выполнения структурных схем
5.1.1 На структурной схеме изображают все основные функциональные части изделия (элементы, устройства и функциональные группы) и основные взаимосвязи между ними.
5.1.2 Функциональные части на схеме изображают сплошными основными линиями в виде прямоугольников или условных графических обозначений.
5.1.3 Графическое построение схемы должно давать наиболее наглядное представление о последовательности взаимодействия функциональных частей в изделии.
На линиях взаимосвязей рекомендуется указывать направление потоков рабочей среды.
5.1.4 На схеме должны быть указаны наименования каждой функциональной части изделия, если для ее обозначения применен прямоугольник.
При изображении функциональных частей в виде прямоугольников наименования, типы, обозначения и функциональные зависимости рекомендуется вписывать внутрь прямоугольников.
5.1.5 При большом количестве функциональных частей допускается взамен наименований, типов и обозначений проставлять порядковые номера справа от изображения или над ним, как правило, сверху вниз в направлении слева направо. В этом случае наименования, типы и обозначения указывают в таблице, помещаемой на поле схемы.
5.2 Правила выполнения принципиальных схем
5.2.1 На принципиальной схеме изображают все гидравлические и пневматические элементы или устройства, необходимые для осуществления и контроля в изделии установленных гидравлических (пневматических) процессов, и все гидравлические (пневматические) взаимосвязи между ними.
5.2.2 Элементы и устройства на схеме изображают в виде УГО.
Примечание - Если УГО стандартами не установлено, то разработчик выполняет УГО на полях схемы и дает пояснения.
5.2.3 Все элементы и устройства изображают на схемах, как правило, в исходном положении: пружины - в состоянии предварительного сжатия, электромагниты - обесточенными и т.д.
В технически обоснованных случаях допускается отдельные элементы схемы или всю схему изображать в выбранном рабочем положении с указанием на поле схемы положения, для которого изображены эти элементы или вся схема.
5.2.4 УГО баков под атмосферным давлением и места удаления воздуха из гидросети изображают на схеме только в положении, в котором они приведены в соответствующих стандартах.
5.2.5 На принципиальной схеме должны быть однозначно определены все элементы, входящие в состав изделия и изображенные на схеме.
Данные об элементах должны быть записаны в перечень элементов. При этом связь перечня с условными графическими обозначениями элементов должна осуществляться через позиционные обозначения.
5.2.6 Перечень элементов помещают на первом листе схемы или выполняют в виде самостоятельного документа.
5.2.7 Перечень элементов оформляют в виде таблицы по ГОСТ 2.701 . Если перечень элементов помещают на первом листе схемы, то его располагают, как правило, над основной надписью.
Для электронных документов перечень элементов оформляют отдельным документом.
При включении элементов схемы в ЭСИ (ГОСТ 2.053) перечень элементов, оформленный по ГОСТ 2.701 , рекомендуется получать из нее в виде отчета.
Допускается в отдельных случаях, установленных в стандартах, все сведения об элементах помещать около УГО.
5.2.8 Элементы в перечень записывают группами в алфавитном порядке буквенных позиционных обозначений.
В пределах каждой группы, имеющей одинаковые буквенные позиционные обозначения, элементы располагают по возрастанию порядковых номеров.
Для облегчения внесения изменений допускается оставлять несколько незаполненных строк между отдельными группами элементов, а при большом количестве элементов внутри групп - и между элементами.
5.2.9 Элементы одного типа с одинаковыми гидравлическими (пневматическими) параметрами, имеющие на схеме последовательные порядковые номера, допускается записывать в перечень в одну строку. В этом случае в графу "Поз. обозначение" вписывают только позиционные обозначения с наименьшим и наибольшим порядковыми номерами, например К7
; К8
; Р7-Р12
, а в графу "Кол." - общее количество таких элементов.
5.2.10 При записи элементов, имеющих одинаковую первую часть позиционных обозначений, допускается записывать:
- наименование элементов в графе "Наименование" в виде общего наименования (заголовка) один раз на каждом листе перечня элементов;
- в общем наименовании (заголовке) обозначения документов, на основании которых эти элементы применены (см. рисунок 2).
Рисунок 2
5.2.11 Если позиционные обозначения элементам присвоены в пределах устройств или в изделие входят одинаковые функциональные группы, то в перечень элементы, относящиеся к устройствам и функциональным группам, записывают отдельно.
Запись элементов, входящих в каждое устройство (функциональную группу), начинают с соответствующего заголовка. Заголовок записывают в графе "Наименование" и подчеркивают.
Если в изделии имеются элементы, не входящие в устройства (функциональные группы), то при заполнении перечня в начале записывают эти элементы без заголовка.
Примечание - Если в изделии имеется несколько одинаковых устройств или функциональных групп, то в перечне указывают количество элементов, входящих в одно устройство (функциональную группу).
Общее количество одинаковых устройств (функциональных групп) указывают в графе "Кол." на одной строке с заголовком (см. рисунок 2).
5.2.12 Если в изделии имеются элементы, не являющиеся самостоятельными конструкциями, то при записи их в перечень графу "Наименование" не заполняют, а в графе "Примечание" помещают поясняющую надпись или ссылку на поясняющую надпись на поле схемы (см. рисунок 2).
5.2.13 На схеме изделия, в состав которого входят функциональные группы, позиционные обозначения элементам присваивают по правилам, установленным в 4.7-4.10.
5.2.14 Около изображения функциональной группы (сверху или справа) указывают обозначение функциональной группы. Обозначение функциональной группы образуют из букв или букв и цифр, в сокращенной форме указывающих функциональное назначение (функцию) группы, например:
ПДС
- привод движения стола;
ПУУ4
- пневматическое устройство управления с четырьмя выходами.
5.2.15 Одинаковым функциональным группам (т.е. группам, имеющим тождественные принципиальные схемы) следует присваивать одно и то же обозначение.
Допускается в обозначения одинаковых функциональных групп включать порядковые номера, отделяя их от основного обозначения точкой, например ПДС.1
; ПДС.2
или ПУУ4.1
; ПУУ4.2
.
5.2.16 При наличии в изделии нескольких одинаковых функциональных групп позиционные обозначения элементов, присвоенные в одной из этих групп, следует повторить во всех последующих группах (см. рисунок 3).
Рисунок 3
5.2.17 Если в устройство входят элементы, не являющиеся самостоятельными конструкциями, то допускается присваивать этим элементам условные позиционные обозначения.
Условное позиционное обозначение состоит из позиционного обозначения устройства и условного порядкового номера, разделенных точкой (см. рисунки 4 и 5).
Условные позиционные обозначения в перечне элементов не указывают.
Рисунок 4
Рисунок 5
5.2.18 На схеме следует указывать обозначения выводов (соединений) элементов (устройств), нанесенные на изделие или установленные в их документации.
Если в конструкции элемента (устройства) и в его документации обозначения выводов (соединений) не указаны, то допускается условно присваивать им обозначения на схеме, повторяя их в дальнейшем в соответствующих конструкторских документах.
При условном присвоении обозначений выводам (соединениям) на поле схемы помещают соответствующее пояснение.
5.2.19 На схеме допускается указывать параметры потоков в линиях взаимосвязи (давление, подачу, расход и т.п.), а также параметры, подлежащие измерению на контрольных отводах.
5.2.20 Если изделие заведомо предназначено для работы только в определенном изделии (установке), то на схеме допускается указывать адреса внешних соединений линий взаимосвязи.
Адрес должен обеспечивать однозначность присоединения.
В адресе указывают позиционные обозначения элементов и устройств, а также обозначения выводов.
Перед обозначением элементов ставят знак "тире", а перед обозначением выводов знак "двоеточие", например линия взаимосвязи должна быть соединена со вторым выводом третьего клапана устройства А5
(А5-КП3:2
); линия взаимосвязи должна быть соединена с третьим выводом пятого клапана (-КП5:3
).
Допускается указывать адрес в общем виде, если будет обеспечена однозначность присоединения, например "Устройство А5
".
5.2.21 Параметры потоков в линиях взаимосвязи, а также адреса их внешних соединений допускается записывать в таблицы, помещаемые у обрывов линий взаимосвязи (см. рисунок 6).
Рисунок 6
Порядок расположения линий взаимосвязи в таблице определяется удобством построения схемы.
Примечания
1 При наличии на схеме нескольких таблиц допускается головку таблицы приводить только в одной из них.
2 При необходимости допускается вводить в таблицу дополнительные графы.
5.2.22 При наличии в изделии нескольких одинаковых элементов, устройств или функциональных групп, соединенных параллельно, допускается вместо изображения всех ветвей параллельного соединения изображать только одну ветвь, указав количество ветвей при помощи обозначения ответвления. Около УГО элементов, устройств или функциональных групп, изображенных в одной ветви, для элементов или устройств проставляют их позиционные обозначения, а для функциональных групп - их обозначения. При этом должны быть учтены все элементы, устройства или функциональные группы, входящие в это параллельное соединение (см. рисунок 7). Элементы в этом случае записывают в перечень в одну строку.
Рисунок 7
5.2.23 При наличии в изделии трех и более одинаковых элементов, устройств или функциональных групп, соединенных последовательно, допускается вместо изображения всех последовательно соединенных элементов, устройств или функциональных групп изображать только первый и последний элементы (устройства или функциональные группы), показывая гидравлические (пневматические) взаимосвязи между ними штриховыми линиями.
При присвоении элементам или устройствам позиционных обозначений, а функциональным группам - обозначений должны быть учтены элементы, устройства или функциональные группы, не изображенные на схеме (см. рисунок 8). Над штриховой линией при этом указывают общее количество одинаковых элементов.
Элементы в этом случае записывают в перечень в одну строку.
Рисунок 8
5.2.24 Если параллельное или последовательное соединение осуществлено для получения определенного значения параметра, то в перечне элементов в графе "Примечание" указывают общий (суммарный) параметр элементов, например расход 0,71 дм/с (0,58+0,13)=0,71].
5.2.25 При проектировании изделия, в которое входит несколько разных устройств, на каждое устройство рекомендуется выполнять самостоятельную принципиальную схему.
На устройства, которые могут быть применены в других изделиях или самостоятельно, следует выполнять самостоятельные принципиальные схемы.
5.2.26 При оформлении принципиальных схем изделия, в состав которых входят одинаковые устройства, имеющие самостоятельные принципиальные схемы, допускается каждое такое устройство рассматривать как элемент схемы изделия, изображать его в виде прямоугольника или условного графического обозначения, присваивать ему позиционное обозначение и записывать в перечень элементов одной позицией.
При изображении устройства в виде прямоугольника схему устройства рекомендуется помещать на свободном поле схемы изделия (а не в прямоугольнике) с соответствующей надписью, например "Схема распределительных панелей А1-А5
".
5.2.27 При изображении устройства в виде прямоугольника допускается в прямоугольнике помещать таблицы с параметрами потоков линий взаимосвязи, соединенных с этим устройством (см. рисунок 9).
При необходимости допускается вводить в таблицы дополнительные графы.
Рисунок 9
5.2.28 Если в изделие входит несколько одинаковых устройств, не имеющих самостоятельных принципиальных схем, или одинаковых функциональных групп, то на схеме изделия допускается не повторять схемы этих устройств или функциональных групп. При этом устройство или функциональную группу изображают в виде прямоугольника, а схему такого устройства или функциональной группы изображают внутри одного из прямоугольников или помещают на поле схемы с соответствующей надписью в каждом из прямоугольников, например "Схема разделительной панели АБВГ.ХХХХХХ.156".
5.2.29 При выполнении принципиальной схемы на нескольких листах:
- соблюдают сквозную нумерацию в пределах изделия (установки) при присвоении элементам позиционных обозначений;
- перечень элементов должен быть общим;
- отдельные элементы допускается повторно изображать на других листах схемы, сохраняя позиционные обозначения, присвоенные им на одном из листов схемы.
5.2.30 При разработке на одно изделие нескольких самостоятельных принципиальных схем:
- позиционные обозначения элементам присваивают по правилам, установленным в 5.2.29;
- в каждой схеме должен быть перечень только тех элементов, позиционные обозначения которым присвоены на схеме;
- отдельные элементы допускается повторно изображать на нескольких схемах, сохраняя за ними позиционные обозначения, присвоенные им на одной из схем.
В этом случае на схемах помещают указания по типу: "Элементы, изображенные на схеме и не включенные в перечень элементов, см. АБВГ. ХХХХХХ.251Г3" или "Гидроклапаны К1
и К5
см. АБВГ.ХХХХХХ.251Г3".
5.2.31 При необходимости на УГО элементов и устройств наносят изображения знаков регулирования (см. рисунок 10).
Рисунок 10
5.2.32 На линиях взаимосвязи допускается указывать направление потоков рабочей среды.
5.2.33 Для отличия линий взаимосвязи различного назначения допускается применять цифровые обозначения по типу, указанному на рисунке 11, или линии разного начертания с обязательной расшифровкой на поле схемы.
Рисунок 11
5.2.34 Допускается линиям взаимосвязи присваивать порядковые номера, начиная с единицы, как правило, по направлению потока рабочей среды.
Порядковые номера дренажным линиям взаимосвязи присваивают после номеров всех линий взаимосвязи. Номера линий связи на схеме проставляют, как правило, около обоих концов изображений.
Примечание - При изображении на схеме линий взаимосвязи большой длины номера проставляют через промежутки, определяемые удобством пользования схемой.
5.2.35 Для упрощения начертания схемы допускается: несколько гидравлически (пневматически) не связанных линий взаимосвязи удаленных друг от друга элементов изображать одной линией, но при подходе к элементам или устройствам каждую линию взаимосвязи изображать отдельной линией.
При слиянии линий взаимосвязи каждую линию помечают в месте слияния, а при необходимости - и на обоих концах условными цифровыми обозначениями (см. рисунок 12).
Рисунок 12
5.2.36 При сокращении длины линий слива и дренажа баки повторно изображают около соответствующего элемента (см. рисунок 13).
Рисунок 13
5.2.37 При сокращении длины линий нагнетания источник питания не изображают, а около соответствующего элемента или устройства показывают подвод рабочей среды (см. рисунок 14).
Рисунок 14
5.3 Правила выполнения схем соединений
5.3.1 На схеме соединений изображают все гидравлические и пневматические элементы и устройства, входящие в состав изделия, а также трубопроводы и элементы соединений трубопроводов.
5.3.2 Элементы, устройства и соединения трубопроводов изображают в виде упрощенных внешних очертаний.
Элементы и устройства допускается изображать в виде прямоугольников.
Соединения трубопроводов допускается изображать в виде УГО.
Элементы и соединения трубопроводов допускается изображать в виде УГО.
5.3.3 Расположение графических обозначений элементов и устройств на схеме должно примерно соответствовать действительному размещению элементов и устройств в изделии.
Допускается на схеме не отражать расположение элементов и устройств в изделии, если схему выполняют на нескольких листах или размещение элементов и устройств на месте эксплуатации неизвестно.
5.3.4 Позиционные обозначения элементов и устройств должны соответствовать обозначениям, присвоенным на принципиальной схеме.
Около или внутри УГО устройства и около УГО элемента допускается указывать его наименование, тип и (или) обозначение документа, на основании которого устройство применено, номинальные значения основных параметров (давление, подача, расход и т.д.).
5.3.5 При отсутствии принципиальной схемы изделия на схеме соединений присваивают позиционные обозначения элементам и устройствам, а также элементам, не вошедшим в принципиальные схемы составных частей изделий (трубопроводы, соединения трубопроводов и т.д.), по правилам, установленным в 4.5-4.11, и записывают их в перечень элементов по правилам, установленным в 5.2.6-5.2.12.
5.3.6 На схеме следует указывать обозначения выводов (соединений) элементов (устройств), нанесенные на изделие или установленные в их документации.
Если в конструкции элемента (устройства) и в его документации обозначения выводов (соединений) не указаны, то допускается условно присваивать им обозначения на схеме, повторяя их в дальнейшем в соответствующих конструкторских документах. При этом на поле схемы помещают соответствующее пояснение.
При изображении на схеме нескольких одинаковых элементов (устройств) обозначения выводов (соединений) допускается указывать на одном из них.
5.3.7 Для упрощения начертания схемы допускается слияние отдельных трубопроводов, идущих на схеме в одном направлении, в группы трубопроводов, которые изображают одной линией.
При подходе к выводам элементов (устройств) каждый трубопровод изображают отдельной линией.
Допускается отдельные линии, изображающие трубопроводы, группы трубопроводов, не проводить или обрывать их около мест присоединения, если их изображение затрудняет чтение схемы.
В этих случаях на схеме около мест присоединения трубопроводов (см. рисунок 15) или в таблице около элементов и устройств (см. рисунок 16) помещают сведения в объеме, достаточном для обеспечения однозначного соединения трубопроводов.
Рисунок 15
Рисунок 16
5.3.8 Трубопроводам должны быть присвоены цифровые позиционные обозначения в пределах изделия.
Примечания
1 Допускается не присваивать обозначения трубопроводам, если изделие, на которое составляют схему, войдет в комплекс и обозначения трубопроводам будут присвоены в пределах всего комплекса.
2 Допускается нумеровать группы трубопроводов.
5.3.9 Если на принципиальной схеме линиям взаимосвязи присвоены обозначения, то всем трубопроводам присваивают эти же обозначения. В этом случае трубопроводы обозначают в соответствии с требованиями, указанными в 5.3.8.
5.3.10 Позиционные обозначения трубопроводов на схеме проставляют, как правило, около обоих концов изображений.
5.3.11 Порядковые номера группам трубопроводов проставляют после номеров отдельных трубопроводов.
Номера групп трубопроводов проставляют около линий - выносок (см. рисунок 17).
Рисунок 17
Примечание - При изображении на схеме трубопроводов (групп трубопроводов) большой длины номера проставляют через промежутки, определяемые удобством пользования схемой.
5.3.12 Линии, изображающие трубопроводы или группы трубопроводов, допускается доводить только до контура графического обозначения элемента (устройства), не показывая их присоединения.
У мест присоединения трубопроводов (около выводов) показывают концы линий, изображающих трубопроводы, и указывают их обозначения. Концы линий направляют в сторону соответствующих трубопроводов (см. рисунок 18).
Рисунок 18
5.3.13 В перечне элементов для трубопроводов указывают материал и сортамент труб. Допускается данные о трубопроводах указывать около линий, изображающих трубопроводы.
Приложение А (обязательное). Буквенные позиционные обозначения основных элементов
Приложение А
(обязательное)
Аппарат теплообменный | |
ВН
|
|
Влагоотделитель | ВД
|
Гидроаккумулятор (пневмоаккумулятор) | АК
|
Гидроаппарат (пневмоаппарат) золотниковый | РЗ
|
Гидроаппарат (пневмоаппарат) клапанный | РК
|
Гидробак | |
Гидровытеснитель | ВТ
|
Гидродвигатель (пневмодвигатель) поворотный | |
Гидродинамическая муфта | МФ
|
Гидродинамическая передача | МП
|
Гидродинамический трансформатор | ТР
|
Гидродроссель (пневмодроссель) | ДР
|
Гидрозамок (пневмозамок) | ЗМ
|
Гидроклапан (пневмоклапан) | |
Гидроклапан (пневмоклапан) выдержки времени | |
Гидроклапан (пневмоклапан) давления | КД
|
Гидроклапан (пневмоклапан) обратный | КО
|
Гидроклапан (пневмоклапан) предохранительный | КП
|
Гидроклапан (пневмоклапан) редукционный | КР
|
Гидромотор (пневмомотор) | |
Гидропреобразователь | ПР
|
Гидрораспределитель (пневмораспределитель) | |
Гидроусилитель | УС
|
Гидроцилиндр (пневмоцилиндр) | |
Делитель потока | ДП
|
Компрессор | КМ
|
Манометр | МН
|
Масленка | МС
|
Маслораспылитель | МР
|
Насос аксиально-поршневой | НА
|
Насос-мотор | НМ
|
Насос пластинчатый | НП
|
Насос радиально-поршневой | |
Пневмогидропреобразователь | ПГ
|
Пневмоглушитель | |
Регулятор потока | РП
|
Реле давления | РД
|
Сепаратор | |
Сумматор потока | СП
|
Термометр | |
Устройство (общее обозначение) | |
Устройство воздухоспускное | УВ
|
УДК 744:002:006.354 | |||
Ключевые слова: конструкторская документация, гидравлические схемы, пневматические схемы, структурные схемы, принципиальные схемы, схемы соединений |
|||
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019
Задача схематического изображения пневматических приводов - показать соединение составляющих элементов привода, их назначение, характер работы и направление движения рабочей среды. Условные графические обозначения пневматических устройств обычно строят по функциональному признаку на основе комбинирования обозначений, отражающих элементы выполняемой функции. Условные графические обозначения устанавливаются стандартами ISO 1219, ГОСТ 2.781-96 и ГОСТ 2.782-96.
Основные условные графические обозначения элементов пневматических приводов приведены в табл. П1.2. Символы размещают на схемах так, как они показаны в таблице, или повернув на 90°. Регулируемость во всех случаях обозначается наклонной стрелкой. Обозначения способов управления размещаются возле символа управляемого элемента по горизонтали или вертикали и могут быть обрамлены прямоугольным контуром. Если несколько элементов объединены в блок, их обозначения на схеме могут быть заключены в общую рамку из штрихпунктирных линий.
Распределители на графических схемах строят из условных обозначений отдельных элементов и их комбинаций - позиций подвижного элемента, линий связи проходов и элементов управления. Распределители обозначаются с помощью квадратов, число которых равно числу позиций распределительного устройства. К полю, соответствующему исходной позиции, подводятся внешние линии пневмосети. Их число определяет линейность распределителя. Проходы (каналы) изображаются линиями со стрелками, показывающими направления потока рабочего тела в каждой позиции. Закрытый ход в позиции распределителя изображают прерыванием линии с перпендикулярной чертой. На принципиальных схемах распределители изображают в исходной позиции, к которой подводят линии связи. Для определения направления потока при переключении распределителя необходимо мысленно на место исходного поля поставить поле, соответствующее данной позиции. В сокращенной записи распределители обозначают дробью, в числителе которой указывают число линий, а в знаменателе - число характерных позиций. Например, пятилинейный двухпозиционный распределитель обозначают «Распределитель 5/2». Распределители непрерывного действия обозначают аналогично распределителям дискретного действия с добавлением двух параллельных линий, обозначающих бесконечное множество промежуточных рабочих положений.
На принципиальных схемах, а также на самих пневмоустройствах наносят обозначения присоединительных отверстий , что облегчает монтаж и наладку пневмоприводов. В большинстве пневмоустройств применяют цифровую систему обозначений, которая построена по следующему принципу. Цифрой 1 обозначают основное входное отверстие пневмоустройства - обычно это отверстие для подвода рабочей среды под давлением (рис. П1.1). Выходные отверстия, в которые подается рабочая среда, обозначают цифрами 2 при одном выходном отверстии (рис. П1.1, а, в , г, д, е); 2 и 4 - при двух (рис. П1.1, б). Выхлопные отверстия, т.е. отверстия, с которыми могут соединяться выходные отверстия (кроме отверстия для подвода рабочей среды), обозначают соответственно цифрами 3 (см. рис. П1.1, а) или 3 и 5 (см. рис. П1.1, б).
Рис. П1.1. Примеры маркировки присоединительных отверстий пневмоустройств: а - трехлинейный распределитель; б - пятилинейный распределитель; в - обратный клапан; г - клапан «ИЛИ»; д - дроссель с обратным клапаном; е - редукционный клапан; ж - положение «отверстие 1 заперто»
Причем обозначения наносят так, чтобы при соответствующем положении распределительного органа и соответствующем числе отверстий отверстие 2 соединялось с отверстием 3, отверстие 4 с отверстием 5 (см. рис. П1.1).
Отверстия, через которые рабочая среда подается в камеру управления, обозначают двумя цифрами: первая цифра 1 - основное входное отверстие; вторая цифра - то выходное отверстие, с которым соединяется отверстие 1. Например, отверстие 12 означает, что отверстие 1 соединится с отверстием 2 при подаче рабочей среды в отверстие 12. Для трехлинейных распределителей вторая цифра ноль означает, что в этом положении распределительного элемента отверстие 1 заперто (рис. П1.1, ж).
Регулирующая аппаратура изображается в виде прямоугольного поля, внутри которого помещаются значки, показывающие функцию аппарата. Если стрелка упирается в линию сети, проход для воздуха в исходном положении открыт, если стрелка смещена относительно линии пневмосети, в исходном положении проход заперт .
Каждый элемент на принципиальной схеме должен иметь буквенно-цифровое позиционное обозначение , состоящее из буквенного обозначения (прописные буквы русского алфавита) и порядкового номера (начиная с единицы, в пределах группы элементов или устройств, которым на схеме присвоено одинаковое буквенное обозначение). Если на схеме имеется только один элемент, допускается номер не ставить. Буквенно-цифровые обозначения проставляются на схеме рядом с условными графическими обозначениями элементов и устройств с правой стороны или над ними.
В схемах зарубежной аппаратуры элементам привода присваивают цифровой индекс. При этом исполнительным механизмам и их цепям управления присваивают нумерацию по порядку, а элементы той или иной цепи управления обозначают индексами, состоящими из порядкового номера цепи и кодового числа. Энергообеспечивающей части привода присваивают номер 0. Следует обратить внимание на то, что индексы всех элементов, управляющих исполнительным механизмом 1.0, начинаются с цифры 1, управляющих исполнительным механизмом 2.0 - с цифры 2 и т.д. Это означает, что где бы на принципиальной схеме ни располагался элемент (например, 1.10), он будет находиться в ветви управления соответствующим исполнительным механизмом (в нашем примере - это исполнительный механизм 1.0).
Таблица П1.1
Цифровая индексация пневматических устройств
|
Наименование устройства |
|
|
Аппаратура подготовки сжатого воздуха |
0.1, 0.2, 0.3,... |
|
Исполнительные механизмы (ИМ) |
1.0, 2.0, 3.0,... |
|
Исполнительные распределители |
|
|
Устройства, подающие сигналы на выдвижение штока цилиндра (после точки - четное число) |
|
|
Устройства, подающие сигналы на втягивание штока цилиндра (после точки - нечетное число) |
|
|
Регуляторы скорости и устройства, расположенные между исполнительными механизмами и исполнительными распределителями (будут рассмотрены ниже) |
1.01, 1.02, ...2.01,2.02,... |
Индексы упрощают чтение схем и помогают добиться однозначного соответствия между элементами, перечисляемыми в спецификации пневматического оборудования, и местом в системе каждого из них.
В тех случаях, когда невозможно придерживаться правила использования четных и нечетных цифр после точки в зависимости от типа команды (втягивание или выдвижение штока цилиндра), применяют сквозную индексацию.
Появление «петель» линий связи на схемах существенно затрудняет их чтение, поэтому условные графические обозначения пневмоэлементов предпочтительнее располагать по ярусам. В нижней части схемы размещают элементы, входящие в энергообеспечивающую подсистему, над ними - в информационную, еще выше - в направляющую и регулирующую подсистему, а на самом верху - исполнительные механизмы.
Для однозначного указания места расположения путевых выключателей относительно пневмоцилиндра места их установки обозначают вертикальной чертой и индексом, присвоенным соответствующему выключателю (рис. П1.2). С целью подчеркнуть, что путевой выключатель в исходном состоянии активен, его изображают в переключенном состоянии под действием механического кулачка .
Буквенно-цифровое позиционное обозначение элементов
А - устройство АК - аккумулятор АТ - аппарат теплообменный Б - бак
ВД - влагоотделитель ВН - вентиль ВТ - вытеснитель Г - пневмоглушитель Д - поворотный двигатель ДП - делитель потока ДР - дроссель ЗМ - гидрозамок К - клапан
КД - гидроклапан давления
KM - компрессор
КО - обратный клапан
КП - предохранительный клапан
КР - редукционный клапан
М - пневмомотор
МН - манометр
МР - маслораспылитель
ПГ - пневмогидропреобразователь
Р - распределитель
РД - реле давления
РП - регулятор расхода (потока)
PC - ресивер С - сумматор потока Т - термометр Ф - фильтр Ц - цилиндр
Допускается линиям связи присваивать порядковые номера, начиная с единицы, как правило, по направлению потока рабочей среды. Номера дренажным линиям присваиваются после номеров всех линий связи.
Данные об элементах схемы записываются в перечне элементов, который помещают на первом листе схемы (в правом верхнем углу), либо выполняют в виде самостоятельного документа. Перечень имеет следующие графы: позиция; наименование: количество; примечание. Элементы в перечень записываются в алфавитном порядке буквенных позиционных обозначений, в пределах каждой группы элементы располагаются по возрастанию порядковых номеров. В графе «Примечание» перечня элементов рекомендуется указывать технические данные элементов.
Принципиальные пневматические схемы обычно выполняют без соблюдения масштаба, но существуют рекомендации по соотношению размеров элементов пневматических и гидравлических схем (рис. П1.3). На рисунке b - размер квадрата в обозначениях клапанов и позиций распределителей, остальные размеры показаны в долях от Ь. Действительное пространственное расположение элементов не учитывается или учитывается приближенно. Графические обозначения следует располагать на поле схемы таким образом, чтобы
получить линии связи наименьшей длины, а также наименьшее число их изломов и пересечений. На поле схемы допускается помещать различные технические данные, таблицы, диаграммы и т.п. (табл. П1.2).
Таблица П1.2
Условные графические обозначения элементов пневматических приводов
|
Телескопический пневмоцилиндр |
 |
|
Пневмоцилиндр двустороннего действия с односторонним штоком |
 |
|
Пневмоцилиндр двустороннего действия с регулируемым торможением в конце хода с двух сторон |
 |
|
Пневмоцилиндр двустороннего действия с двусторонним штоком |
 |
|
Пневмоцилиндр двустороннего действия с гибким штоком |
 |
|
Пневмоцилиндр двустороннего действия с магнитной муфтой |
 |
|
Ленточный пневмоцилиндр двустороннего действия |
 |
|
Пневмомотор нереверсивный |
 |
|
Пневмомотор реверсивный |
 |
|
Поворотный пневмодвигатель |
 |
|
Вакуумный захват |
|
|
Распределители |
|
|
Пневматический 3/2-распределитель |
 |
|
Пневматический 3/2 клапанный распределитель |
 |
|
Пневматический 4/3-распрсделитель |
 |
|
Дросселирующий распределитель |
 |
|
Пневматические клапаны |
|
|
Предохранительный клапан прямого действия, регулируемый |
 |
|
Редукционный клапан двухлинейный, прямого действия, нерегулируемый |
 |
|
Клапан разности давлений |
 |
|
Клапан соотношения давлений |
 |
|
Обратный клапан |
|
|
Пневмозамок одностороннего действия |
 |
|
Пневмозамок двустороннего действия |
 |
|
Логический клапан «ИЛИ» |
 |
|
Логический клапан «И» |
 |
|
Клапаны быстрого выхлопа (последовательности) |
 |
|
Устройства регулирования расхода |
|
|
Дроссель нерегулируемый |
|
|
Дроссель регулируемый |
 |
08.09.2011 21:07
Обычно на чертежах гидравлики магистрали обозначаются линиями, а рабочие органы и нормал. аппаратура показывается условными обозначениями. На этих же чертежах чаще всего специальные аппараты показывают полуконструктивно.
Рисунок отражает наиболее популярные условные обозначения для гидравлических схем , которые были утверждены еще при советской власти:
1 - общее обозначение нерегулируемого насоса без указания вида и типа;
2 - общее обозначение регулируемого насоса без указания вида и типа;
3 - насос лопастной (роторно-пластннчатый) двойного действия нерегулируемый типов Г12-2, 714-2;
4 - насосы лопастные (роторно-пластинчатые) сдвоенные с различной производительностью;
5 - насос шестеренный нерегулируемый типа Г11-1;
6 - насос радиально-поршневой нерегулируемый;
7 - насос радиально-поршневой регулируемый типов: 11Р, НПМ, НПЧМ, НПД и НПС;
8 - насос и гидродвигатель аксиально-поршневые (с наклонной шайбой) нерегулируемые;
9 - насос и гидродвигатель аксидно-поршневые (с наклонной шайбой) регулируемые типов: 11Д и 11P;
10 - общее обозначение нерегулируемого гидродвигателя без указания типа;
11 - общее обозначение регулируемого гидродвигателя без указания типа;
12 - гидроцилиндр плунжерный;
13 - гидроцилиндр телескопический;
14 - гидроцилиндр одностороннего действия;
15 - гидроцилиндр двустороннего действия;
16 - гидроцилиндр с двусторонним штоком;
17 - гидроцилиндр с дифференциальным штоком;
18 - гидроцилиндр одностороннего действия с возвратом поршня со штоком пружиной;
19 - серводвигатель (моментный гидроцилиндр);
20 - аппарат (основной символ);
21 - золотник типов Г73-2, БГ73-5 с управлением от электромагнита;
22 - золотник с ручным управлением типа Г74-1;
23 - золотник с управлениями от кулачка типа Г74-2;
24 - клапан обратный типа Г51-2;
25 - напорный золотник типа Г54-1;
26 - напорный золотник типа Г66-2 с обратным клапаном;
27 - двухходовой золотник типа Г74-3 с обратным клапаном;
28 - клапан предохранительный типа Г52-1 с переливным золотником;
29 - клапан редукционный типа Г57-1 с регулятором;
30 - кран четырех ходовой типа Г71-21;
31 - кран четырех ходовой трех позиционный типа 2Г71-21;
32 - кран трехходовой (трехканальный);
33 - кран двухходовой (проходной);
34 - демпфер (нерегулируемое сопротивление);
35 - дроссель (нерегулируемое сопротивление) типов Г77-1, Г77-3;
36 - дроссель с регулятором типов Г55-2, Г55-3;
37 - общее обозначение фильтра;
38 - фильтр пластинчатый;
39 - фильтр сетчатый;
40 - реле давления;
41 - гидроаккумулятор пневматический;
42 - манометр;
43 - соединение труб;
44 - пересечения труб без соединения;
45 - заглушка в трубопроводе;
46 - резервуар (бак);
47 - слив;
48 - дренаж.
На данный момент нет общего стандартизированного способа обозначения магистрали на гидравлических схемах . Самым распространенным методом принято считать, во-первых, что толстой сплошной линией помечается магистраль, которая соединяет аппараты, во-вторых, тонкой сплошной линией помечается магистраль которые проходят внутри аппаратов, в-третьих, тонкой штрих линией обозначается дренажная магистраль.
Места где соединяться различные магистрали обозначаются точкой и чертой, на рисунке позиция 43, а пересечение соединений принято обозначать знаком обвода, как показано на рисунке в позиции 44.
Наиболее полную схему можно найти в ГОСТе 2.782-96. Скачать можно у нас на сайте.
В данной статье приведены наиболее употребительные условные обозначения элементов на гидравлических схемах металлорежущих станков . Приведены изображения элементов различных гидравлических схем и их описание.
На чертежах гидравлических схем нормализованная аппаратура и рабочие органы изображаются условными обозначениями, магистрали - линиями. Специальные аппараты изображаются полуконструктивно.
1. Введение. Состав гидропривода
Полуконструктивное (а) и схематическое (б) изображение гидропривода
В самом общем виде гидропривод состоит из источника гидравлической энергии - насоса, гидродвигателя и соединительной линии (трубопровод).
На гидравлической схеме рис. 1.4 полуконструктивно (а) и схематически (б) показан простейший гидропривод, в котором насос 2, приводимый электродвигателем 11, всасывает рабочую жидкость из бака 1 и через фильтр 4 подает ее в гидросистему, причем максимальное давление ограничено регулируемой силой пружины предохранительного клапана 3 (контролируется манометром 10). Во избежание ускоренного износа или поломки давление настройки предохранительного клапана не должно быть выше номинального давления насоса.
В зависимости от положения рукоятки распределителя 5 рабочая жидкость по трубопроводам (гидролиниям) 6 поступает в одну из камер (поршневую или штоковую) цилиндра 7, заставляя перемещаться его поршень вместе со штоком и рабочим органом 8 со скоростью v, причем жидкость из противоположной камеры через распределитель 5 и регулируемое сопротивление (дроссель) 9 вытесняется в бак.
При полностью открытом дросселе и незначительной нагрузке на рабочий орган в цилиндр поступает вся рабочая жидкость, подаваемая насосом, скорость движения максимальная, а значение рабочего давления зависит от потерь в фильтре 4, аппаратах 5 и 9, цилиндре 7 и гидролиниях 6. Прикрывая дроссель 9, можно уменьшать скорость вплоть до полного останова рабочего органа. В этом случае (а также при упоре поршня в крышку цилиндра или чрезмерном увеличении нагрузки на рабочий орган) давление в гидросистеме повышается, шарик предохранительного клапана 3, сжимая пружину, отходит от седла и подаваемая насосом рабочая жидкость (подача насоса) частично или полностью перепускается через предохранительный клапан в бак под максимальным рабочим давлением.
При длительной работе в режиме перепуска из-за больших потерь мощности быстро разогревается рабочая жидкость в баке.
На гидравлической схеме в виде обозначений представлены:
- источник гидравлической энергии - - насос 2;
- гидродвигатель - цилиндр 7;
- направляющая гидроаппаратура - распределитель 5;
- регулирующая гидроаппаратура - клапан 3 и дроссель 9;
- контрольные приборы - манометр 10;
- резервуар для рабочей жидкости - бак 1;
- кондиционер рабочей среды - фильтр 4;
- трубопроводы - 6.
Гидроприводы стационарных машин классифицируют по давлению, способу регулирования, виду циркуляции, методам управления и контроля.
2. Состав гидропривода на примере силовой головки агрегатного станка
Гидравлическая система силовой головки агрегатного станка
В зависимости от способа изображения механизмов и аппаратуры на принципиальных схемах они могут быть полуконструктивные, полные и попереходные.
Гидравлическая система любого варианта имеет, по крайней мере, две основные магистрали - напорную и сливную. К ним подсоединяются трассы целевого назначения, которые связывают с магистралями гидродвигатели того или иного действия. Различают трассы: исходные, свободного движения, точного перемещения, нерегулируемых перемещений, управления и блокирования.
На рис. 244 показаны полуконструктивная, полная и попереходная схемы силовой головки агрегатного станка, осуществляющей за цикл работы три перехода: быстрый подвод, рабочий ход и быстрый отвод. На полуконструктивной схеме (рис. 244, а) при переходе «Быстрый подвод» оба золотника смещены толкающими электромагнитами: основной золотник 1 вправо, а золотник 2 ускоренных ходов влево. При таком их положении масло от насоса через первую слева шейку золотника 1 поступает во внештоковую полость цилиндра 5, а из противоположной полости того же цилиндра через шейку золотника 2 и вторую шейку золотника 1 направляется в бак.
При переходе «Рабочий ход» электромагнит золотника 2 отключается, что заставляет масло из штоковой полости цилиндра 3 проходить на слив через регулятор скорости 4 и затем через третью шейку золотника 1 в бак.
При переходе «Быстрый отвод» электромагнит золотника 1 отключается, а электромагнит золотника 2 снова включается, и этим изменяется направление потока масла: от насоса через вторую шейку золотника 1 в штоковую полость цилиндра, а из противоположной полости через первую шейку золотника 1 в бак. При положении «Стоп» оба электромагнита отключаются, золотники становятся в положение, показанное на схеме, и напорная магистраль от насоса через вторую шейку золотника 1, шейку золотника 2 и кольцевую выточку вокруг крайнего правого барабана золотника 1 соединяется с баком.
На полной принципиальной схеме (рис. 244, б) все элементы гидросистемы имеют аналогичные с полуконструктивной схемой обозначения, поэтому приведенное выше описание работы гидропривода можно использовать и в данном случае. Сравнивая схемы, можно видеть, что оформление второй схемы проще, и, кроме того, на ней наглядно показана функция золотников при их различных положениях.
На попереходных схемах (рис. 244, е) показаны те же элементы, и, кроме того, знаки « + » и « - » и стрелки различной длины позволяют уточнить действия электромагнитов и силового цилиндра. На самом деле, из рассмотрения схемы 1 следует, что оба электромагнита подключены, и масло из напорной магистрали НМ через одну шейку золотника 1 поступает во внештоковую полость цилиндра 3, а из противоположной полости сдирается через шейки золотников 2 и 1. Поршень передвигается в направлении «Шток вперед» ускоренно (длинная стрелка).
Из схемы II следует, что в этом переходе работает только золотник 1, который остается в прежнем положении, а отключение золотника 2 быстрых ходов подключает регулятор скорости 4, состоящий из редукционного клапана и дросселя. Поршень на этом переходе передвигается в том же направлении, но с рабочей скоростью (короткая стрелка). Из схемы III видно, что золотник 2 снова включен, а золотник 1 отключен, но принимает участие в этом переходе. При таком переключении золотников масло от магистрали НМ через шейки обоих золотников поступает в штоковую полость цилиндра, а из противоположной полости сливается через вторую шейку золотника 1. Поршень меняет свою скорость и направление. Из схемы IV следует, что оба золотника отключены, и напорная магистраль через их шейки соединена с баком, а следовательно, в этом положении даже при работающем насосе гидропривод выключен.
3. Условные обозначения элементов гидропривода на гидравлических схемах
Условные графические обозначения служат для функционального представления элементов гидропривода и состоят из одного или нескольких основных и функциональных символов. В соответствии со стандартами DIN ISO 1219-91, ГОСТ 2.781-96 и 2.782-96 применяются следующие основные символы:
- непрерывная линия - главная гидролиния (всасывающая, напорная, сливная), электрическая линия;
- пунктирная линия - линия управления, дренажная, указание промежуточной позиции;
- штрих-пунктирная линия - объединение нескольких компонентов в единый блок;
- двойная линия - механическая связь (вал, шток, рычаг, тяга);
- окружность - насос или гидромотор, измерительный прибор (манометр и др.), обратный клапан, поворотное соединение, шарнир, ролик (с точкой в центре);
- полуокружность - поворотный гидродвигатель;
- квадрат (с соединением, перпендикулярным сторонам) - гидроаппарат, приводной узел (кроме электромотора);
- квадрат (с соединением по углам) - кондиционер рабочей среды (фильтр, теплообменник, смазочное устройство);
- прямоугольник - гидроцилиндр, гидроаппарат, элемент настройки;
- открытый сверху прямоугольник - бак;
- овал - аккумулятор, газовый баллон, бак с наддувом.
К функциональным символам относятся треугольники (черный - гидравлика, белый - пневматика), различные стрелки, линии, пружины, дуги (для дросселей), буква М для электромоторов.
Условные обозначения гидрораспределителя
В обозначении гидрораспределителей рядом расположены несколько квадратов (в соответствии с числом позиций, т.е. фиксированных положений золотника относительно корпуса), причем к одной из позиций (исходной) подведены гидролинии: Р – напорная, Т – сливная, А и В – для подключения гидродвигателя. Количество гидролиний может быть различным: Р, Т, А и В - для четырехлинейных аппаратов; Р, Т и А - для трехлинейных; Р, Т1 (ТА), Т2 (ТВ), А и В - для пятилинейных и т.д.
Примеры условных обозначений гидрораспределителей
На рис. 1.6, а показано условное обозначение четырехлинейного трехпозиционного аппарата (4/3 гидрораспределителя) с электрическим управлением от двух толкающих электромагнитов (Y1 и Y2) и пружинным возвратом в исходную позицию 0, в которой все линии заперты. При включении электромагнита Y1 золотник смещается вправо, и определить вариант соединения линий можно, мысленно передвинув квадрат, соответствующий позиции а, на место квадрата позиции 0. Как видим, соединяются линии Р-В и А-Т. При включении электромагнита Y2 в позиции b происходит соединение Р-А и В-Т. Если необходимо показать соединение линий в промежуточных положениях в момент переключения из одной позиции в другую, между основными позициями добавляют пунктирные квадраты (рис.1.6, б). В гидрораспределителях с управлением, например от пропорционального электромагнита Y3 (рис. 1.6, в), возможно множество различных промежуточных положений, и в условном обозначении добавляют две горизонтальных линии. Условные графические обозначения основных элементов гидропривода приведены в табл. 1.1.
Пример выполнения гидравлической схемы
Буквенные позиционные обозначения основных элементов гидравлической схемы:
- А - Устройство (общее обозначение)
- АК - Гидроаккумулятор (пневмоаккумулятор)
- AT - Аппарат теплообменный
- Б - Гидробак
- ВД - Влагоотделитель
- ВН - Вентиль
- ВТ - Гидровытеснитель
- Г - Пневмоглушитель
- Д - Гидродвигатель (пневмодвигатель) поворотный
- ДП - Делитель потока
- ДР - Гидродроссель (пневмодроссель)
- ЗМ - Гидрозамок (пневмозамок)
- К - Гидроклапан (пневмоклапан)
- КВ - Гидроклапан (пневмоклапан) выдержки времени
- КД - Гидроклапан (пневмоклапан) давления
- КО - Гидроклапан (пневмоклапан) обратный
- КП - Гидроклапан (пневмоклапан) предохранительный
- КР - Гидроклапан (пневмоклапан) редукционный
- КМ - Компрессор
- М - Гидромотор (пневмомотор)
- МН - Манометр
- МП - Гидродинамическая передача
- МР - Маслораспылитель
- МС - Масленка
- МФ - Гидродинамическая муфта
- Н - Насос
- НА - Насос аксиально-поршневой
- НМ - Насос-мотор
- НП - Насос пластинчатый
- HP - Насос радиально-поршневой
- ПГ - Пневмогидропреобразователь
- ПР - Гидропреобразователь
- Р - Гидрораспределитель (пневмораспределитель)
- РД - Реле давления
- РЗ - Гидроаппарат (пневмоаппарат) золотниковый
- РК - Гидроаппарат (пневмоаппарат) клапанный
- РП - Регулятор потока
- PC - Ресивер
- С - Сепаратор
- СП - Сумматор потока
- Т - Термометр
- ТР - Гидродинамический трансформатор
- УВ - Устройство воздухоспускное
- УС - Гидроусилитель
- Ф - Фильтр
- Ц - Гидроцилиндр (пневмоцилиндр)
Для изображения на гидравлических схемах различных элементов и устройств применяют условные и графические обозначения - Все размеры условных графических обозначений, указанные в стандартах допускается пропорционально изменять.
Кроме того можно применять другие графические обозначения - Графические обозначения выполняют линиями той же толщины, что и линии связи.
Для упрощения рисунка схемы (сокращения изломов и пересечений линий связи) условные графические обозначения допускается изображать повернутыми на угол кратный 90 или 45 градусам, а также зеркально повернутыми - Элементы и устройства гидравлических, пневматических и тепловых схем показывают в исходном положений (обратный затвор закрытым, пружины в состоянии сжатия).
На схемах допускается помещать различные технические данные характер которого определяется назначением схемы - Они могут быть расположены около графических (справа или сверху) или на свободном поле схемы (лучше над основной надписью).
Около графических обозначении элементов указывают их буквенно-цифровые позиционные обозначения, а на свободном поле таблицы, диаграммы, текстовые указания - Буквенно-позиционное цифровое обозначение состоит из буквенного обозначения (БО) и порядкового номера, проставленного после БО - БО схем определяет ГОСТ 2.704-76 - Для обозначений используют заглавные буквы алфавита, являющиеся начальными или характерными для наименования элемента - Буквы и цифры в позиционных обозначениях на схеме выполняются шрифтом одного размера - Порядковые номера должны быть присвоены в соответствии с последовательностью расположения элементов или устройств на схеме сверху вниз в направлении слева направо.
Технические данные об элементах схем должны быть записаны в перечень элементов - При этом связь перечня с условными графическими обозначениями элементов следует осуществлять через позиционные обозначения - Для простых схем допускается все сведения об элементах помещать около условных графических обозначении на полках линий-выносок - Перечень элементов оформляют в виде таблицы и размещают на первом листе схемы над основной надписью, расстояние между ними должно быть не менее 12 мм - Также перечень можно выполнить в виде самостоятельного документа на формате А4.
В основной надписи указывают наименование изделия и наименование документа - В графах перечня указывают следующие данные: в графе - позиционное обозначение элемента, устройства или обозначение функциональной группы на схеме; в графе -наименование 26 элемента в соответствии с документом, на основании которого он применен и обозначение этого документа - При необходимости указания технических данных элемента рекомендуется указывать их в графе.
На схеме допускается указывать параметры потоков в линиях связи: давление, расход, температуру и др., а также параметры, подлежащие измерению на контрольных отводах.
4. Условные обозначения на гидравлических схемах, принятые в СССР
Способ изображения магистралей в гидросистемах станков нестандартизирован - Наиболее удобным представляется следующий способ, принятый многими организациями и применяемый в технической литературе:
- магистрали, соединяющие различные аппараты, - толстыми сплошными линиями;
- магистрали, выполненные внутри аппаратов, - тонкими сплошными линиями;
- дренажные магистрали - тонкими штриховыми линиями - Условные обозначения аппаратов вычерчиваются контурными сплошными линиями нормальной толщины - Места соединения магистралей обозначаются чертой и точкой (поз - 43, рис - 4); пересечения без соединений следует выделять знаком обвода (поз - 44, рис - 4).
На рис - 4 приведены основные условные обозначения на гидравлических схемах, принятые в СССР:
- общее обозначение нерегулируемого насоса без указания вида и типа;
- общее обозначение регулируемого насоса без указания вида и типа;
- насос лопастной (роторно-пластинчатый) двойного действия нерегулируемый типов Г12-2, Г14-2;
- насосы лопастные (роторно-пластинчатые) сдвоенные с различной производительностью;
- насос шестеренный нерегулируемый типа Г11-1;
- насос радиально-поршневой нерегулируемый;
- насос радиально-поршневой регулируемый типа ППР, НПМ, НПЧМ, НПД и НПС;
- насос и гидродвигатель аксиально-поршневые (с наклонной шайбой) нерегулируемые;
- насос и гидродвигатель аксиально-поршневые (с наклонной шайбой) регулируемые типов 11Д и 11P;
- общее обозначение нерегулируемого гидродвигателя без указания типа;
- общее обозначение регулируемого гидродвигателя без указания типа;
- гидроцилиндр плунжерный;
- гидроцилиндр телескопический;
- гидроцилиндр одностороннего действия;
- гидроцилиндр двустороннего действия;
- гидроцилиндр с двусторонним штоком;
- гидроцилиндр с дифференциальным штоком;
- гидроцилиндр одностороннего действия с возвратом поршня со штоком пружиной;
- серводвигатель (моментный гидроцилиндр);
- аппарат (основной символ);
- золотник типов Г73-2, БГ73-5 с управлением от электромагнита;
- золотник с ручным управлением типа Г74-1;
- золотник с управлениями от кулачка типа Г74-2;
- клапан обратный типа Г51-2;
- напорный золотник типа Г54-1;
- напорный золотник типа Г66-2 с обратным клапаном;
- двухходовой золотник тина Г74-3 с обратным клапаном;
- клапан предохранительный типа Г52-1 с переливным золотником;
- клапан редукционный типа Г57-1 с регулятором;
- кран четырехходовой, типа Г71-21;
- кран четырехходовой трехпозиционный типа 2Г71-21;
- кран трехходовой (трехканальный);
- кран двухходовой (проходной);
- демпфер (нерегулируемое сопротивление);
- дроссель (нерегулируемое сопротивление) типов Г77-1, Г77-3;
- дроссель с регулятором типов Г55-2, Г55-3;
- общее обозначение фильтра;
- фильтр пластинчатый;
- фильтр сетчатый;
- реле давления;
- гидроаккумулятор пневматический;
- манометр;
- соединение труб;
- пересечения труб без соединения;
- заглушка в трубопроводе;
- резервуар (бак);
- слив;
- дренаж.
Возможности и преимущества гидропривода
Гидропривод - совокупность устройств (в число которых входит один или несколько объемных гидродвигателей), предназначенных для приведения в движение механизмов и машин посредством рабочей жидкости под давлением. Гидроприводы являются одной из наиболее интенсивно развивающихся подотраслей современного машиностроения . По сравнению с другими известными приводами (в том числе электромеханическими и пневматическими) гидроприводы обладают рядом преимуществ. Рассмотрим основные из них.
- Возможность получения больших сил и мощностей при ограниченных размерах гидродвигателей. Так гидроцилиндр с диаметром поршня 100 мм при давлении 70 МПа, которое может создаваться ручным насосом, развивает силу около 55 т, поэтому с помощью специальных домкратов можно вручную поднимать мосты.
- Высокое быстродействие с обеспечением требуемого качества переходных процессов. Современные гидроприводы, например испытательных стендов, способны отрабатывать заданное воздействие с частотой до нескольких сотен герц.
- Широкий диапазон бесступенчатого регулирования скорости при условии хорошей плавности движения. Например, для гидромоторов диапазон регулирования достигает 1:7000.
- Возможность защиты гидросистемы от перегрузки и точного контроля действующих сил. Сила, развиваемая гидроцилиндром, определяется площадью его поршня и рабочим давлением, значение которого устанавливается путем настройки предохранительного клапана и контролируется манометром. Для гидромотора величина развиваемого вращающего момента пропорциональна рабочему объему (габаритным размерам гидромотора) и действующему давлению рабочей жидкости.
- Получение прямолинейного движения с помощью гидроцилиндра без кинематических преобразований (в электромеханическом приводе обычно требуются редуктор, винтовая или реечная передача и т.п.). Подбором площадей поршневой и штоковой камер удается обеспечить определенное соотношение скоростей прямого и обратного ходов. Немаловажным обстоятельством является идеальная защита гидроцилиндров от попадания внешних загрязнителей, что позволяет успешно эксплуатировать гидроприводы, например, в шахтном оборудовании, экскаваторах и других машинах, работающих в условиях повышенной загрязненности окружающей среды, а в ряде случаев и под водой.
- Обширная номенклатура механизмов управления , начиная от ручного и кончая прямым управлением от персонального компьютера, позволяет оптимальным образом использовать гидроприводы для автоматизации производственных процессов в различных отраслях техники, успешно сочетая исключительные силовые и динамические качества гидравлики с постоянно расширяющимися возможностями микроэлектроники и комплексных систем регулирования.
- Широкие возможности аккумулирования и рекуперации энергии создают хорошую основу для разработки современных энергоэффективных гидравлических приводных механизмов.
- Компоновка гидроприводов главным образом из унифицированных изделий , серийно выпускаемых специализированными заводами, обеспечивает снижение стоимости изготовления, повышение качества и надежности, удобство размещения на машине большого числа компактных гидродвигателей (гидроцилиндров или гидромоторов) с питанием от одного или нескольких насосов, открывает широкие возможности для ремонта и модернизации.
- Бирюков Б.Н. Гидравлическое оборудование металлорежущих станков., 1979
- Свешников В. К. Станочные гидроприводы: Справочник - 6-е изд. перераб. и доп. - СПб.: Политехника, 2015
- Кучер А.М. , Киватицкий М.М., Покровский А.А., Металлорежущие станки (Альбом), 1972